021-55251666
ریخته گری قطعات سنگ شکن
در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید.
پیشتاز تولید کننده انواع قطعات سنگ شکن : سندان ماسه ساز ، کوبیت 120 ، کوبیت 180 ، قطعات نافدار ، سندان دو سوراخ و چهار سوراخ کوبیت 120 و کوبیت 180 ، خشاب چکش 120 ، خشاب چکش 180 ، شوت میانی ، شوت خروجی و…
جهت ریخته گری و اطلاع از قیمت قطعات سنگ شکن با پیشتاز تماس حاصل فرمایید.
از معدن تا خط تولید؛ ما تأمینکننده قطعاتی هستیم که نباید متوقف شوند
سنگها و مواد معدنی که از معدن خارج میشوند، حجیم و سختاند. دستگاههای سنگشکن وظیفه خردایش این مواد را تا ابعاد مورد نیاز مراحل بعدی فرآوری بر عهده دارند. قطعاتی که این دستگاهها را سرپا نگه میدارند، باید از متالورژی درستی برخوردار باشند — وگرنه هزینهای که روی هر تن خردایش (Cost per Ton) میپردازید، بسیار بیشتر از قیمت قطعه خواهد بود.
گروه تولیدی صنعتی پیشتاز، تولیدکننده و صاحب برند JMP است. ما قطعات مصرفی سنگشکن را از مرحله طراحی آلیاژ و ریختهگری صنعتی تا ماشینکاری نهایی و تحویل به سایت، خودمان مدیریت میکنیم. خرید بدون واسطه قطعات ریختهگری از پیشتاز یعنی دسترسی مستقیم به تیم فنی، قیمت منصفانه، و سابقهای که با عملکرد قطعات در میدان اثبات شده.
زنجیره تأمین استراتژیک قطعات معدن یعنی اینکه وقتی خط تولید متوقف میشود، شما منتظر واردات یا واسطهای نباشید که بدانید قطعه کِی میرسد. پیشتاز با ظرفیت ریختهگری صنعتی مناسب و برنامهریزی موجودی، آماده پاسخگویی به پروژههای صنعتی است.
برای استعلام فنی و ظرفیت تأمین پروژه با ما تماس بگیرید — تیم مهندسی پیشتاز آماده بررسی مشخصات دستگاه و پیشنهاد بهترین گرید آلیاژی برای شرایط کاری شماست.
لاینرها، زرهها و قطعات مصرفی برند JMP
پیشتاز تولیدکننده طیف کاملی از قطعات ضدسایش معدنی است. هر قطعه با مدلسازی دقیق و مهندسی معکوس طراحی شده و دارای قابلیت جایگزینی (Interchangeability) کامل با قطعات فابریک است.
سندان ماسهساز
سندانهای JMP با آلیاژ بهینهشده برای مقاومت به سایش کانسنگهای سیلیسی، در انواع تکسوراخ، دوسوراخ و چهارسوراخ موجودند. مناسب کوبیت ۱۲۰ و ۱۸۰.
منتیل و کانکیو هیدروکن JMP
لاینرها و زرههای منگنزی JMP برای سنگشکنهای مخروطی هیدروکن، با انطباق فنی با تجهیزات Metso و Sandvik و پایداری ابعادی در بارگذاریهای مداوم.
قطعات سنگشکنهای سری HP و GP
منتیل، باوللاینر و قطعات داخلی سریهای HP و GP با رعایت تلرانسهای ابعادی دقیق برای اطمینان از نصب بدون اشکال و عملکرد بهینه.
قطعات هازماک
بغلبند، سندان و چکش هازماک با آلیاژ اختصاصی JMP، طراحیشده برای مقاومت حداکثری در برابر سایش و ضربه (Impact Resistance) در شرایط سخت معدنی.
خشاب چکش و شوتهای داخلی
خشاب چکش ۱۲۰ و ۱۸۰، شوت میانی و شوت خروجی با طراحی بهینه برای حداقل تجمع مواد و حداکثر عمر مفید.
چکشهای ماسهساز دو متالی (Bimetal)
چکشهای دومتالی JMP با ترکیب هسته چقرمه و سطح سخت، بالاترین عمر عملیاتی (Service Life) را در برابر ضربه و سایش همزمان ارائه میدهند.
کاشی و روبند پارکر
کاشی پارکر و روبند پارکر از جمله قطعات داخلی است که پیشتاز با رعایت استانداردهای ابعادی و کیفی تولید و تأمین میکند.
کاتالوگ فنی و دیتاشیت JMP
برای هر محصول، کاتالوگ فنی و دیتاشیت شامل گرید آلیاژی، نتایج سختیسنجی و مشخصات ابعادی قابل ارائه است. با تیم فروش تماس بگیرید.
قطعات نافدار و ابرویی
قطعات ۲۵×۲۵ نافدار، ابروییهای ۱۷-۸ تا ۱۷-۱۱ و سقفی کوبیت ۱۲۰ و ۱۸۰ با دقت ابعادی بالا و قابلیت نصب سریع.
شناخت انواع سنگشکن؛ پایه انتخاب قطعه درست
قبل از انتخاب قطعه، باید نوع دستگاه و شرایط کاری مشخص باشد. سنگشکنها بر اساس ابعاد ورودی، سختی سنگ، رطوبت و میزان فرسایش کانسنگ دستهبندی میشوند.
سنگشکن فکی (Jaw Crusher)
مناسب خردایش اولیه و ثانویه سنگهای سخت و ساینده با ابعاد بزرگسنگشکن فکی یکی از اصلیترین انواع سنگشکن اولیه معدن و کارخانههای فرآوری است. دو فک – یکی ثابت و یکی متحرک – با حرکت متقابل، سنگهای بزرگتر از ۲۰۰ میلیمتر را خرد میکنند. اندازه دهانه مشخصکننده مدل دستگاه است (مثلاً ۶۰۰×۹۰۰). قطعات مصرفی اصلی این دستگاه شامل فکهای ثابت و متحرک است که JMP با آلیاژ هادفیلد استاندارد ASTM A128 و 1.3401 DIN تولید میکند.
تأمین قطعات یدکی هیدروکن و فک از پیشتاز به معنای دریافت قطعاتی است که از نظر ابعادی دقیق بوده و نیازی به تنظیم اضافی پس از نصب ندارند.
سنگشکن ضربهای (Impact Crusher)
خردایش سنگهای کمتر از ۲۰۰ میلیمتر – و در مدلهای بزرگ تا ۴۰۰ میلیمتراین سنگشکن از سیستم چکش (متحرک) و سندان (ثابت) استفاده میکند. سنگ از دهانه وارد شده، با برخورد چکشها خرد و به سندانها برخورد میکند. قطعات مصرفی آن – چکش، سندان، خشاب و شوت – بیشترین نرخ سایش را دارند.
JMP در این دسته، چکشهای ماسهساز دو متالی (Bimetal) با هسته چقرمه و سطح سختکاریشده ارائه میدهد که مکانیزم کارسختی (Work Hardening) را در طول کار به بهترین شکل به کار میگیرند. نتیجه: عمر بیشتر، هزینه کمتر به ازای هر تن خردایش.
سنگشکن مخروطی (Cone Crusher)
قابل استفاده در مراحل اولیه و ثانویه – انعطافپذیرترین گزینهسنگشکن مخروطی در هر دو مرحله اولیه (برای سنگهای بزرگتر از ۲۰۰ میلیمتر با مدل بزرگتر) و ثانویه (کوچکتر از ۲۰۰ میلیمتر) قابل استفاده است. منتیل (Mantle) و کانکیو (Concave) اصلیترین قطعات سایشی این دستگاه هستند.
JMP با ارائه لاینرها و زرههای منگنزی با انطباق فنی کامل با Metso و Sandvik، از جمله سریهای HP و GP، خودش را به عنوان یک تأمینکننده قابل اطمینان در این بازار معرفی کرده است.
سنگشکن غلتکی (Roller Crusher)
تبدیل سنگهای ریز به شن – با کنترل دقیق ابعاد خروجیدو غلتک با فاصله قابل تنظیم، ابعاد خروجی را کنترل میکنند. سطح خارجی غلتکها بر اساس نیاز صاف یا عاجدار طراحی میشود. پیشتاز قطعات و پوششهای غلتکی را بر اساس سفارش و مشخصات دستگاه تأمین میکند.
پارامترهای سنگشکن فکی — راهنمای انتخاب مدل
جدول زیر پارامترهای اصلی مدلهای رایج سنگشکن فکی را نشان میدهد. در صورت نیاز به مشاوره برای انتخاب قطعه متناسب با هر مدل، با تیم فنی پیشتاز تماس بگیرید.
| مدل | باز شدن (میلی متر) | حداکثر اندازه تغذیه (میلی متر) | تنظیم دامنه از تغذیه (میلی متر) | ظرفیت (t/h) | قدرت (کیلو وات) | جمع وزن (تن) | اندازه کل (میلی متر) |
| PE150*250 | 150*250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 0.8 | 720*660*850 |
| PE200*300 | 200*300 | 180 | 15-50 | 2-6 | 7.5 | 1.2 | 910*750*990 |
| PE200*350 | 200*350 | 180 | 18-70 | 4-10 | 11 | 1.5 | 1000*870*990 |
| PE250*400 | 250*400 | 210 | 20-60 | 5-20 | 15 | 2.8 | 1300*1090*1270 |
| PE400*600 | 400*600 | 340 | 40-100 | 16-60 | 30 | 7 | 1730*1730*1630 |
| PE500*750 | 500*750 | 425 | 50-100 | 40-110 | 55 | 12 | 1980*2080*1870 |
| PE600*750 | 600*750 | 500 | 150-200 | 80-240 | 55 | 15.8 | 2070*2000*1920 |
| PE600*900 | 600*900 | 500 | 65-160 | 50-180 | 55 | 17 | 2190*2206*2300 |
| PE750*1060 | 750*1060 | 600 | 70-265 | 200-300 | 11 | 28 | 4180*2560*3070 |
| PE1000*1200 | 1000*1200 | 850 | 195-265 | 315-500 | 110 | 55 | 3480*2876*3330 |
| PEX250*750 | 250*750 | 210 | 25-60 | 13-35 | 30 | 5.5 | 1380*1750*1540 |
| PEX250*1000 | 250*1000 | 210 | 25-60 | 16-52 | 30 | 7 | 1560*1950*1390 |
| PEX250*1200 | 250*1200 | 210 | 25-60 | 20-61 | 37 | 9.7 | 2140*1660*1500 |
| PEX300*1300 | 300*1300 | 250 | 20-90 | 16-105 | 55 | 15.6 | 2720*1950*1600 |
| PEX150*750 | 150*750 | 120 | 18-48 | 8-25 | 15 | 3.8 | 1200*1530*1060 |
علم پشت قطعات JMP — چرا آلیاژ اهمیت دارد؟
عمر عملیاتی قطعه، تعداد تعویض در سال و زمان توقف خط تولید (Downtime) ناشی از هر تعویض، هزینه واقعی را تعیین میکنند. JMP با انتخاب آلیاژ درست برای هر کاربرد، این معادله را به نفع شما تغییر میدهد.
فولادهای هادفیلد (Hadfield Steel)
آلیاژ پایه اغلب قطعات JMP، فولاد منگنز هادفیلد بر اساس استانداردهای DIN 1.3401 و ASTM A128 است. این آلیاژ با مکانیزم کارسختی (Work Hardening) عمل میکند – یعنی هرچه بیشتر تحت ضربه و فشار قرار بگیرد، سختی سطحی آن افزایش مییابد.
چقرمگی شکست (Fracture Toughness) و چقرمگی ضربه (Notch Toughness) این آلیاژ آن را برای محیطهایی با ضربه مداوم – مثل فک و چکش سنگشکن – ایدهآل میکند.
چدنهای نایهارد (Ni-Hard) و پرکروم
برای قطعاتی که بیشتر در معرض سایش ساینده هستند تا ضربه – مثل لاینرهای مخروطی در کانسنگهای سیلیسی – چدنهای پرکروم (High-Chrome Iron) و نایهارد (Ni-Hard) گزینه بهتری هستند.
توزیع کاربیدهای یوتکتیک و مورفولوژی کاربیدها و آستنیت باقیمانده در ساختار میکروسکوپی این آلیاژها، مستقیماً روی مقاومت سایشی اثر میگذارد. JMP این پارامترها را در هر ذوب کنترل میکند.
فرآیند تولید و عملیات حرارتی
قطعات JMP پس از ریختهگری، تحت عملیات حرارتی آنیل محلول (Solution Annealing) قرار میگیرند تا کاربیدهای مرزدانهای حل شده و آستنیت پایدار حاصل شود. برای قطعات سنگین، تنشزدایی (Stress Relieving) نیز در برنامه تولید گنجانده میشود.
بهینهسازی گرید آلیاژی (Alloy Grading)
همه سنگشکنها یکسان نیستند و همه کانسنگها سختی یکسانی ندارند. بهینهسازی گرید آلیاژی یعنی انتخاب دقیق ترکیب شیمیایی آلیاژ بر اساس نوع سنگ، سرعت دستگاه، و شرایط محیطی. تیم متالورژی پیشتاز این تحلیل را قبل از تأیید سفارش انجام میدهد.
فرآیند تضمین کیفیت JMP
کیفیت ادعا نیست — قابل اندازهگیری است. JMP از ابزارهای استاندارد صنعت برای تأیید هر قطعه قبل از تحویل استفاده میکند.
آنالیز متالورژیکی کوانتومتری
ترکیب شیمیایی هر ذوب با کوانتومتری و اسپکترومتری جرمی تأیید میشود. آنالیز متالورژیکی کوانتومتری اطمینان میدهد که گرید آلیاژی دقیقاً همان چیزی است که سفارش داده شده.
سختیسنجی برینل و راکول
سختیسنجی برینل (HB) و راکول (HRC) روی هر سری قطعه انجام میشود. نتایج در گزارش متالوگرافی و تحلیل میکروساختاری مستند شده و قابل ارائه به مشتری است.
تستهای غیرمخرب (NDT)
برای قطعات حساس و سنگین، تستهای غیرمخرب (NDT) شامل آزمون نفوذ رنگ (PT)، ذرات مغناطیسی (MT) و فراصوت (UT) انجام میشود تا ترکهای داخلی و عیوب سطحی شناسایی شوند.
ماشینکاری نهایی و تلرانسهای ابعادی
تلرانسهای ابعادی دقیق و ماشینکاری نهایی روی سطوح تماسی قطعه تضمین میکند که نصب در سایت بدون تراشکاری اضافی انجام میشود – مستقیماً روی دستگاه.
گزارش متالوگرافی
برای پروژههای عمده، گزارش متالوگرافی و تحلیل میکروساختاری شامل تصاویر ساختار میکروسکوپی (Microstructure) و تحلیل توزیع فازها ارائه میشود.
پایداری ابعادی در بارگذاری مداوم
پایداری ابعادی در بارگذاریهای مداوم از طریق کنترل دقیق فرآیند انجماد، عملیات حرارتی و تنشزدایی تضمین میشود. قطعه در طول کار تغییر شکل غیرمنتظره نمیدهد.
فرآیند تضمین کیفیت JMP
کیفیت ادعا نیست — قابل اندازهگیری است. JMP از ابزارهای استاندارد صنعت برای تأیید هر قطعه قبل از تحویل استفاده میکند.
ارزشهایی که تفاوت میسازند
خرید بدون واسطه، قیمت منصفانه
تأمین مستقیم از کارخانه سازنده یعنی حذف سود واسطه و دسترسی به تیم فنی برای مشاوره رایگان. خرید بدون واسطه قطعات ریختهگری از پیشتاز.
کاهش هزینه به ازای هر تن خردایش
قطعهای که عمر بیشتری دارد، هزینه به ازای هر تن خردایش (Cost per Ton) را پایین میآورد. این عدد معیار واقعی ارزیابی کیفیت قطعه است.
کاهش زمان توقف خط تولید
قطعه با تلرانس دقیق، نصب سریعتر دارد. موجودی پیشتاز و زنجیره تأمین برنامهریزیشده، Downtime ناشی از انتظار برای قطعه را به حداقل میرساند.
قابلیت جایگزینی کامل با قطعات فابریک
قابلیت جایگزینی (Interchangeability) با قطعات اصلی Metso, Sandvik و سازندگان معتبر دیگر، بدون نیاز به تغییر یا تنظیم در دستگاه.
مهندسی معکوس و مدلسازی دقیق
اگر نقشه فنی ندارید، تیم مهندسی پیشتاز با مدلسازی دقیق و مهندسی معکوس از روی قطعه موجود، نقشه تولید را استخراج میکند.
مستندات فنی کامل
کاتالوگ فنی و دیتاشیت محصولات JMP، گزارش آنالیز کوانتومتری و نتایج سختیسنجی – همه قابل ارائه به واحد فنی شما برای بایگانی و ممیزی.
